高速分散乳化罐

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高速乳化分散罐是通過高轉速的分散盤和高速乳化的乳化頭組合將物料打碎、分散、攪拌、混合、均質、均勻的設備。高速乳化分散罐的分散盤的攪拌轉速較高，一般為960r/min，1440r/min或2990r/min，可以選擇定速或變頻調速。乳化頭也是高速乳化，可以實現(xiàn)水乳合一目的。高速乳化分散罐還可以配置其他普通攪拌，通過不同的攪拌器配置達到對物料的不同攪拌和分散效果。

蓋、攪拌器、軸封等選用材料可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作。現(xiàn)目前大多企業(yè)采用不銹鋼304/316L制造！

高速乳化分散罐

由攪拌罐體、上下封頭、攪拌器、支承、傳動裝置、密封裝置等組成，還可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置或計量裝置。

攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭可拆式結構聯(lián)結或直接焊接聯(lián)結。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求設計進料、出料、觀察、測溫、測壓、放空、固體投料等工藝管口。

攪拌罐蓋上部配置有傳動裝置（電機或減速器），分散盤一般采用高轉速的，一般直接由電機驅動，輔助攪拌器由減速機驅動。乳化頭也是高轉速的，一般也是由電機直接驅動，具有高速轉動乳化作用。

軸封裝置可采用機封或填料密封等，機械密封和填料密封又分別有很多種類，常用的有204型的、205型的、101型、107型等。

關于電機功率的選擇需明確物料的粘度、濃度等相關特性！

根據(jù)客戶需求高速乳化分散罐可安裝在線清洗裝置、液位計（物位計）、人孔（手孔）、呼吸器（阻火防爆）、視鏡射燈、溫度傳感器、壓力表、真空表、下展式放料閥、進液口、出液口、排污口等。高速乳化分散罐集攪拌和高速分散功能于一體，是制藥、化工、食品、乳品、飲料等行業(yè)攪拌、配液、配料、酶解等反應的好幫手。

使用和維護：

1、應嚴格按設備銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險。

2、嚴格遵守產品使用說明書中關于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好設備的維護和保養(yǎng)。

3、通常的攪拌罐多為常壓設備，按常壓設備的使用規(guī)程操作。

4、根據(jù)不用的生產工藝如乳品、制藥企業(yè)即對衛(wèi)生要求較高的工藝，要嚴格注意攪拌罐的清洗與日常保養(yǎng)。清洗與保養(yǎng)可見設備的使用說明書。

設備安裝、調試：

1、請檢查設備在運輸中是否存在嚴重損傷及嚴重變形的地方，以及檢查設備的緊固件是否有松掉等現(xiàn)象。

2、高轉速需要打地腳的，采用預埋地腳螺栓的方式，在牢固的基礎上對該設備進行水平安裝。

3、請在專業(yè)人士的指導下，進行設備、電氣控制裝置及配件的正確安裝，并檢查管路是否暢通，安裝的儀表是否正確，是否有損壞現(xiàn)象。啟動設備前請檢查設備內外及周邊是否有影響該設備正常運轉的人或物體存在，以免發(fā)生危險。

4、安裝好后，請首新型行幾秒鐘的試運行，確定無電氣短路或無異常聲響后，方可進行短時間的試轉。

5、若攪拌罐上配有機械密封，在主機啟動前其機封潤滑槽內須注入適量的10#或縫紉機油，水冷卻式機械密封其機封冷卻腔內須通入冷卻水，以便機封裝置得到良好的潤滑和冷卻。

6、設備在正常運轉后，請檢查軸承溫度，運行平穩(wěn)度，密封性等，以及儀表是否正常，確認正常后方可投料運行。